Entrega Final

Piezas finales

Acabados-Accesorios

Correa de tachos:

Hice un molde con carton industrial y balso, una cuadricula que se asimilara a una correa llena de tachos. La termoforme en un foamy negro. Para darle un mejor acabado, la laque con laca plateada.

Acabados- Lengua

Gene Simmons es conocido por su expresión de sacar la lengua. Es por esto, que era necesario crear una lengua similar para darle el toque personal al lego. Hice una lengua en madera, a escala del lego. La lije, y le aplique masilla gris para que al termoformar el molde, no saliesen las betas. Termoforme el molde en un vipack de 25x25. No recuerdo muy bien el nombre del quimico que se utilizo para fundir la lengua, pero quedo muy similar, con una textura suave y cauchuda.

Acabados- Pelo

La parte de los acabados es la más demorada, ya que es un proceso de lijar, pintar, lijar, etc. Para que estos legos tengan un similaridad a los personajes que van a interpretar, la parte de los acabados debe ser muy perfeccionista y muy cercana a la imagen que se quiere lograr. En el caso de mi lego, Gene Simmons es un rockero con muchos "adornos" en su ropa, con maquillaje muy exagerado y muchos accesorios de Rockero.
El pelo lo hicimos en un molde de un material quimico (no recuerdo el nombre) muy contaminante. Este molde se hizo sobre la cabeza, para tener una base y que al termoformar este quedara exacto. Al tener el molde, termoformamos una lamina de poliestireno negra de 50 x 50. La lamina de poliestireno queda "pegada" al material quimico. Dado que este material tiene la facilidad de deshacerse, aplique una serie de capas de caseina, para evitar que cada vez que lo pusiera en la cabeza este se siguiera dañando. Dado que la caseina es blanca, me toco lijar el poliestireno, para que pudiese pintar todo el pelo como un conjunto, incluyendo su superficie interior.

Pintura

Despues de unas cuantas lijadas, finalmente llego la hora de pintarlo. Dado que mi lego es Gene Simmons de Kiss, un grupo de rock muy importante, la ropa de él, es casi toda negra, como lo hemos podido ver en fotos de blogs anteriores. Empeze lacandolo todo negro, excepto la cabeza que es blanca, segun su maquillaje. Al empezar a lacar, me di cuenta que siendo una laca color Negro Brillante, en algunos tramos de las piezas, la pintura no se veia brillante. Esto, gracias a que, al lijar, en algunas partes, la masilla gris se cayo, dejando la madera al aire. En estos tramos, me toco volver a aplicar masilla gris, volver a lijar con una lija 600, y volver a aplicar la capa de pintura. Fue un proceso muy largo, dado que a medida que iba pintando, iba encontrando errores, tales como las betas de la madera, o simplemente deformaciones de las mismas piezas.

Masilla Gris y Hueso Duro

Materiales:

·Hueso Duro: El Hueso duro, lo utilizamos para reconstruir y arreglar los segmentos en las piezas del lego que tenian algun error. En el caso de mi lego, mis piernas no estaban del todo circular en su parte inferior, con el hueso duro, logre reconstruir la superficie redonde que se me habia dañado al lijarlas demasiado.

Tambien implemente el hueso duro para tapar los huecos en la cabeza que deja la maquina del torno. En realidad lo utilize en zonas en donde existian zonas de deformación, y que al aplicar la masilla gris sobre estas, el proceso seria mucho más demorado.

·Masilla Gris: La masilla gris es como su nombre lo dice, una masilla bastante espesa. Esta se mescla con un poco de thinner para que su aplicación pueda ser mucho más facil. La masilla gris, ayuda a cubrir las betas de la madera, para que al pintar, estas no se vean. Primero, lije un poco el lego antes de aplicar la masilla. Le heche unas 7 capas de masilla a cada pieza, al secarse, empeze a lijar las piezas con lijas de: 180, 240, 400, 600. Al lijar la madera, la masilla se adhiere a la madera, cubriendo sus betas, y dejando una superficie suave, casi que perfecta para aplicar la pintura.

Lego Madera 3 Final

articulación cabeza tronco.Lego completo. Materiales: Balso (todo excepto tronco), MDF (Tronco), Cedro (articulaciones).

Lego Madera 2

Las piernas salen de la otra mitad del bloque de balso que me sobro de la cabeza. Ya que la medida de este daba la altura, más no el ancho, le pegue una lamina de balso al borde para tener el grosor necesario para cada pierna. La corte como una sola, lijandola como un solo elemento, para que al separarlas, fueran iguales. Al lijarla, cambio un poco su forma, en donde al empezar los acabados, tendre que arreglarla con hueso duro para que quede igual al plano.
Al final, las separe, ya que si les hechaba el hueso duro antes, al cortarlas era muy probable que la maquina partiera el acabado.
El brazo y las manos fue algo mucho más complicado. Para empezar, las manos las hice con dos copas. La primera copa era de menor diametro, en donde teniendo el bloque de balso cogido a la mesa de la maquina con una prensa en C, se perfora. El segundo, de un mayor diametro, se baja de la misma forma que el primero sin mover el bloque para que quede parejo. Queda entonces un cilindo hueco, en donde con una segueta, se rompe este para darle la forma de las manos.

Los brazos fueron aun más complicados, aunque no tengo imagenes de ellos antes de cortarlo, estos eran dos cilindros que iban de 4cm a 3 cm. Antes de cortarlo para darle el angulo, perfore el lado de 3cm con una broca de 3/4, creando asi el hueco para la muñeca que articula el brazo con la mano. Despues de perforarla, marcando los angulos segun el plano, se corta en dos.

Lego en Madera

Estos son los planos utilizados para sacar las medidas de cada parte del lego. Son los mismos planos utilizados para crear el Lego en Icopor. A partir de estos planos, empezamos a crear el lego en balso y MDF.

PROCESO:

La primera parte del cuerpo que hice fue el tronco. Pegue 6 laminas de MDF de 1 cm para tener el espesor de 6cm con colbon de madera, dejandolo secar por una semana. Al tener las 6 laminas lo suficientemente adheridas unas a las otras, le pegue una plantilla de la forma del tronco en su superficie, como guia para cortarla en la sinfin.

Dejando unos centimetros a cada lado, despues de cortarla, la lije para emparejar los lados. En su parte inferior le hice un hueco para insertar el balso que la uniria con la cabeza.

La cabeza sale de un bloque de balso de 10cm x 10 cm con una altura de unos 8cm. Esta se tornea, un proceso de ir desbastando el bloque ortogonal he ir convirtiendolo en un cilindro. A medida que se va torneando, se va midiendo para tener el diametro exacto. Para darle un mejor acabado, se pasa una lija gruesa que termine de suavizar la superficie.

Modelo en Icopor

Materiales:

ICOPOR (Modelo imagenes):

"El poliestireno expandido (EPS) es un material plástico espumado, derivado del poliestireno y utilizado en el sector del envase y la construcción. La denominación más correcta seria "Poliexpan" ya que es una contracción del nombre de su composición química. En los países hispanohablantes se le conoce coloquialmente por varios nombres, algunos de ellos derivados del nombre de su fabricante."
http://es.wikipedia.org/wiki/Poliestireno_expandido

MDF (Material Modelo semestre):
Tableros DM, es un tablero aglomerado elaborado con fibras de madera (que previamente se han desfibrado y eliminado la lignina que poseían) aglutinadas con resinas sintéticas mediante fuerte presión y calor, en seco, hasta alcanzar una densidad media.
También se le llama DM (densidad media) o MDF (las siglas de Medium Density Fibreboard).
Presenta una estructura uniforme y homogénea y una textura fina que permite que sus caras y cantos tengan un acabado perfecto. Se trabaja prácticamente igual que la madera maciza, pudiéndose fresar y tallar en su totalidad. La estabilidad dimensional, al contrario que la madera maciza, es óptima, pero su peso es muy elevado. Constituye una base excelente para las chapas de madera. Es perfecto para lacar o pintar. También se puede barnizar (aunque debido a sus características no es necesario). Se encola (con cola blanca) fácilmente y sin problemas. Suele ser de color marrón medio-oscuro y es un tablero de bajo coste económico en el mercado actual.
http://es.wikipedia.org/wiki/Tablero_de_fibra_de_densidad_media

Lego KISS

Trabajo con Sistema cigueñal

Este trabajo esta aplicando el sistema cigueñal, como podemos ver al interior del rectangulo, en donde por medio de una manivela el eje principal (palo morado) da movimiento a unos circulos en MDF, perforados a direntes alturas, de modo que al tener contacto con los circulos horizontales encima, logran que estos tengan un movimiento rotario. Este moviemiento logra que la boca y la cola de los perros se muevan.

Movimiento Simple

http://es.bibliocad.com/biblioteca/maquinas-instalaciones/maquinaria-proyectos-varios/image/7536-ciguenal-de-un-automovil-3d.jpg

Sistema cigueñal:
"Un cigüeñal es un eje con codos y contrapesos presente en ciertas máquinas que, aplicando el principio del mecanismo de biela - manivela, transforma el movimiento rectilíneo alternativo en rotatorio y viceversa.
Los cigüeñales se utilizan extensamente en los motores alternativos, donde el movimiento lineal de los pistones dentro de los cilindros se tarnsmite a las bielas y se transforma en un movimiento rotatorio del cigüeñal que, a su vez, se transmite a las ruedas y otros elementos como un volante de inercia."
http://es.wikipedia.org/wiki/Cig%C3%BCe%C3%B1al